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影音-实拍日本富士工厂,看精细的镜头和相机是怎么制作的?

海外新闻 时间: 浏览:140 次

2018年2月份,一家国外媒体 cinema5D 的 记者Johnnie Behiri 观赏了日本仙台富士工厂,该工厂现在首要担任富士MK镜头、X-T2、GFX 50s相机等产品的出产进程。

尽管观赏时刻很短,可是仍是会被这些产品的制作进程所感动,他编排了简略的视频,咱们一起来看一下。

是不是不过瘾,这个毕竟是个人观赏,不会记载的特别具体。接下来咱们再看一个富士X-T10相机的制作的进程,比较来说,介绍的工序比较体系一些。

X-T10相机的制作

影音-实拍日本富士工厂,看精细的镜头和相机是怎么制作的?

早在2016年1月15日,富士曾对外开放过一次,那次是观赏的 X-Pro2的出产线。

日本仙台富士工厂是富士X系列高端机型和镜头的诞生地,就 X-Pro2 来说,金属机身产自日本其他工厂,然后运到仙台工厂与其他零部件进行拼装。

日本仙台富士工厂外景

仙台坐落日本北部的东北,是2011年3月11日遭受地震和海啸突击的区域之一。这座修建其时是用来出产X100相机,可是由于楼体结构损坏太严峻,直到现在依旧不敢进入。出产线现已转移到对面的修建物里边。

令人惊奇的是工厂的大部分作业都是由手艺完结。只要十分有限的自动化操作。

X-Pro2是富士2016年出品的旗舰级无反相机。

工厂内部实景

进入工厂内部,每一位富士职工都有自己的工位,工种之间的责任区分清晰,工厂内的装置环境也有着严厉的操控。

静待下一道工序的X-Pro2

未拼装的X-Pro2

作业人员介绍X-Pro2装置流程

整个富士X-Pro2的装置进程较为杂乱,拼装、贴皮、校准测验、包装等。但每一道工序都有严厉的品控掌握,保证出产质量。

X-Pro2内部图

一切相机、镜头的制作环节都将会有仅有编号进行记载,即使在后期出现问题,也能够经过编号进行追溯,并依据相关问题,采纳相应的解决方案。

流水线上正在作业的富士职工

仙台富士工厂对职工本身有着严厉的要求,每一位新职工在到岗位后,会承受为期2天的理论训练,以及最少2周的实战训练,在完结训练并满足要求的状况下,才会正式上岗开端作业。

快门、感光度部件拼装

X-Pro2的快门拨盘和感光度设置采用了仿胶片相机的风格,两个功用在一个拨盘上完结,这意味着在工厂拼装时需求更为严厉的要求和精细的操控。

工厂内的另一道景色——女人职工

X-Pro2机身在等候拼装完结

富士仙台工厂的女人职工约有占整体职工的70%左右,其间一个原因在于工厂作业不只要求需求严厉的技能要求,别的就是在耐心上女人职工往往比男性更简单担任。

每一个出产环节的班组,都会有一个电子屏幕,上面首要是记载了每日的出产方针以及现在的完结状况,大部分的班组都是处于超支完结的阶段。有些工位上乃至还会有每件物品的拼装抱负的完结时刻。

等候检测的X-Pro2

技师检测

完结拼装的影音-实拍日本富士工厂,看精细的镜头和相机是怎么制作的?X-Pro2会在特定区域等候质检以及功用检测。尽管开始的设备检测是经过人工操作,但检测正确与不然彻底依据设备参数来判别,保证工业出产中产品的一致性。

一切镜头、机身都会经过多重查验的环节

在完结制作、检测环节后,在出厂前X-Pro2还必须经过查看这一环节。每个批次的产品都会被组织抽检,由专业的人员对产品的实际操作功用进行测验,模仿日常运用中会采纳的操作,一旦发现测验中出现问题,整个批次的产品都会被退回制作工序,而且经过前期扫描的编码寻觅问题的本源。

下面还有一些网友共享的观赏X100T、X-T1以及 35mm f/2 崇礼镜头和100-400mm f/4.5-5.6 镜头的制作图片。有点乱,咱们看看,手艺制作仍然魅力无量。

X-T1机身内部结构

X-T1机顶部件

X-T1于2014年推出,采用了厚重的单反规划风格,与受测距仪影响的X-Pro2不同。

工人们正在装置XT-1机顶部件

工人正在拼装X-T1拨轮零件

X-T1首要为注重电子取景器和物理按键的摄影师保存。

贴上X-T1的皮质外表

相机装置线上作业人员衣服上面的20世纪80年代富士经典标志,绰号是“椿象”

一台完好的X100T正在等候下一道工序

富士镜头的拼装出产线

由于忧虑尘埃和其他污染物,进入镜头拼装区域的一切人都必须佩带重型防护配备,掩盖一切衣服。我乃至不能运用相机背带。

100-400mm f / 4.5-5.6镜头部件

100-400mm镜头组件

镜头上面的标签显现现已对配件进行查看

镜头装置线是由货架、作影音-实拍日本富士工厂,看精细的镜头和相机是怎么制作的?业台和部件组成的迷宫

作业人员在100-400mm镜头上装置一个圆环

每个镜头拼装结束后,富士都会进行质量把关。这些设备用来测验镜头的功用。还有一个相似的设备保证每个镜头的清晰度,可是不能摄影记载,由于测验图是保密的。假如一个单元出现毛病,作业人员就对其进行调整,直到将测验图画完美出现。

作业人员对100-400mm镜头进行终究的抛光。每个镜头耗时220分钟。

镜头相对来说规划比较简略,拼装一个单元需耗时80分钟。

35mm f / 2是35mm f / 1.4镜头的替代品。而35mm f / 1.4镜头在2012年与X-Pro1一起推出的。在18-55mm f / 2.8-4成为部分类型的套装镜头之后,35毫米镜头是富士X系列镜头里边产值最高的。

35mm f/2镜头是X-Pro2的绝佳伙伴。它与机身相同是全天候规划,一起其紧凑规划不会阻碍光学取景器。

这是大多数镜头的终究一次查看——目测查看。

在一切都查看无误后,工厂担任进行终究的包装。

富士会随机选出包装后的镜片的10%在一般相机上进行测验,以保证能够进行正常操作。

文章来历:工业机器人

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